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必須對分條機有一定的了解。一般來講，不止一個方面，其中，帶材的剪切質量是一重要方面，也是我們所要分析，那下面力豪機械便來具體展開吧。帶材的剪切質量又包括幾個因素，為上、下dao的重疊量、側間隙以及帶材硬度的均勻性。正確的重疊量是能為保帶材有咬入角度以及剪切的連續性，它是與帶材的抗拉強度、厚度、張力、剪切力以及dao具加工精度有關。如果重疊量過大，會造成咬入角過小，從而增加剪切扭矩，但如果重疊量過小，則會產生局部剪切不斷的現象。縱剪機在實際使用過程中，必然會出現局部跳dao的現象，因此，要設定好dao軸較大撓曲度，以及校核dao軸強度，以免影響正確剪切重疊量。dao具的加工精度也是一個方面，它關系到能否高效連續剪切。如果dao軸與dao內孔之間存在間隙，那么會使得dao運動時產生偏心。如果偏心過大，則會發生斷續剪切。但是隨著技術的不斷進步，現在，縱剪機的重疊量的調整已采用數字自動化，更加準確和方便。側間隙也決定著剪切帶材的邊部質量，剪切區和撕裂區應整齊，且表面光滑，一般剪切區占帶材厚度的20%到45%，帶材越厚，則剪切區越大。如果側間隙過大，則會使帶材發生扭曲變形，造成剪切區變小，撕裂區變大，加重邊部的毛刺。它的大小主要?與剪切材料的抗拉強度以及厚度有關，所以一般要求其為帶材厚度的3%—8%。縱剪機圓盤dao側隙調整精度主要是通過圓盤dao、復合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來實現，簡單來講，便是厚度、平面度、平行度、表面光潔度等這些公差。此外，組dao的累計誤差也會影響到圓盤dao側隙調整精度。所以說，剪切帶材的寬度精度應由dao的側間隙來決定，不能超過dao側間隙的兩倍。